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隔蒸馏炉

 

隔蒸镏炉

镉连续真空蒸馏炉

    镉真空蒸馏炉工作原理:镉饼经过粗镉炉熔化,加碱使金属锌和砷等杂质氧化造渣,进入氧化渣中,除去大部分锌和其他杂质。含有氧化镉的粗镉融熔状态下,加入碳或原木低温还原,产出低含锌杂质的粗镉。粗镉含锌量要求低于0.002%以下,直接加入真空蒸馏的粗镉熔化炉,温度控制在450~480度,熔化后的镉?#21644;?#36807;真空管吸入真空蒸馏炉内,冷凝器上出口连接真空管道,过滤器和真空泵。炉内真空压力控制在20~100Pa,金属镉在480~550度时蒸馏汽化,大部分镉蒸汽通过塔盘进入冷凝器,冷却变成液态镉,流入精镉保温炉,然后铸成镉锭 。镉锭含镉量99.99~99.995%,精镉质量达到一级以上。 一小部分镉蒸汽和杂质铅,锌,铜,铊等汽化进入蒸馏塔盘,冷凝回流到塔底,到时定期排出。

                  

镉真空蒸馏炉技术指标

 1.产量  3~4吨/天

 2.电耗  700~800kwh/d

 3.直收率   97.5%

 4.回收率   98.5%

 5.生产方式  连续蒸馏

 6.碱耗      10~15kg/吨镉

 7.含铅铊底镉     0.3~0.6%

 8.使用寿命  1~2年或蒸馏镉  处理量1000吨/炉期

 9.功率    真空蒸馏炉280kw

 镉真空炉特点

   镉真空蒸馏炉是我公司与大专院校新开发的最新产品,部分参照和采用了德国生产工艺和设备技术:与其他镉真空蒸馏炉相比,有其独特优点。镉真空蒸馏炉电耗低,无废水、废气产生,节能环保。因设备采用了恒温蒸馏、冷凝技术,通过计算机PLC编?#30899;?#26415;,自动控制真空蒸馏炉运?#26657;?#20351;产品产量和质量得到有效控制。设备自动化程度高,操作简便,劳动强度小,而且真空管道和真空泵不易堵塞和损坏。车间环境和工人操作强度,也能大大得到改善。


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